振动电机作为筛分设备乃至工业生产中的 “动力心脏”，其运行状态直接决定着设备的正常运转与生产效率，一旦出现故障不仅影响生产进度，更可能威胁安全。在实际使用中，除了要严格按照操作规程正确使用，并在运行过程中做好监视与维护，定期对电机进行系统性检查和保养同样不可或缺。复杂多变的工作环境、长期高频次的运转，都会加速电机损耗，而定期维护能及时发现并消除潜在问题，将故障扼杀在萌芽状态，保障电机安全可靠运行，延长其使用寿命 。

定期维护的内容如下：

1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，每天需清扫一次。

2、检查和清檫电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承螺丝等。将松动的螺母拧紧。4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无破裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其连结扣是否完好。

5、电机的启动设备，也要及时轻擦外部灰尘、泥垢，檫拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。

6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新更换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于对电机进行检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。

综上所述，只有在日常使用中严格按照规范进行定期维护，做到防患于未然，才能大程度发挥电机的性能，延长其使用寿命。正确操作、精心维护、及时检修，是保障电机稳定运行的关键。让我们从每一个细节做起，为设备的安全运行打下坚实基础，也为企业的持续发展提供有力支持。欢迎致电0373-3063123！